Abgasturbolader

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Abgasturbolader stellen in der Motortechnik eines Blockheizkraftwerks (BHKW) eine unerlässliche Komponente dar. Sie verdichten die Luft, die einem Verbrennungsmotor zugeführt wird. Andere Namen sind Turbolader oder Turbo. Auch die Abkürzung ATL findet oft Verwendung bei der Bezeichnung vom Nebenaggregat des Verbrenners. Ein Abgasturbolader besteht aus einer Abgasturbine. Sie treibt einen Verdichter an, der die Zuluft des Motors komprimiert und somit eine höhere Ansaugleistung erreicht als ein nicht aufgeladener Saugmotor. Besonders praktisch: Abgase werden nicht ungenutzt in die Luft geblasen, sondern können als Stauaufladung oder zusätzliche Stoßaufladung über die Bewegungsenergie der Turbolader für mehr Leistung sorgen.

Bekannte Hersteller wie DEUTZ, Jenbacher oder Volvo Penta produzieren für eine ganze Reihe an Motoren die passenden Turbolader. Klicken Sie sich durch den Online-Shop von ONERGYS und rüsten Sie noch heute Ihr BHKW auf.

Wie wichtig ist ein funktionstüchtiger Abgasturbolader?

Kurz gesagt: Ohne ATL, kein Motor. Ohne Motor, keine Leistung. Ohne Leistung, kein funktionierendes BHKW. Ohne funktionierendes BHKW, keine Energie und keine Umsätze.

Die ausführlichere Antwort auf die Frage: Wenn der Turbolader nicht mehr läuft wie gewohnt, führt das nicht nur zu einer abfallenden Leistung Ihres BHKW-Motors, sondern kann diesen langfristig negativ beeinflussen. Der Ladedruck ist massiv erhöht, der Motor beschleunigt viel langsamer und die Leistung desselben sinkt rapide. Gerade bei einem Bauteil im BHKW darf das nicht passieren, weil eine zuverlässige Energieproduktion und -zufuhr zu privaten Haushalten sowie gewerblichen Industrien schlimmstenfalls nachhaltig gestört wird. Meist kann Defekten mit Ersatzteilen wie Flanschen, Einschraubstutzen oder Schlauchleitungen entgegengewirkt werden.

Wodurch entstehen Schäden am Abgasturbolader?

Ist Ihr Turbolader defekt, kann es daran liegen, dass unreines Öl verwendet wurde. Achten Sie also stets darauf, dass nicht nur ein neuwertiger Ölfilter eingesetzt, sondern auch nur hochwertiges Öl genutzt wird.

Wie bei jedem Bauteil im Motorbereich sind auch Abgasturbolader anfällig für Defekte, wenn die Drehzahl zu oft überschritten wird. Während man diese bei einem Kraftfahrzeug leicht steuern kann, ist man im BHKW auf sogenannte Drehzahlsensoren angewiesen. Sie erfassen und überwachen die Drehzahl und regulieren dementsprechend die Leistung des Motors.

Welche Teile am Abgasturbolader weisen häufig Schäden auf?

Bei Schäden am Turbo sollten Sie den Blick gezielt auf den Verdichter oder die Turbine richten. Verschleißerscheinungen treten hier am häufigsten auf. Und dann zählt jede Minute. Denn je länger Sie mit der Reparatur bzw. dem Austausch der beschädigten Komponenten warten, desto gravierender wird der Schaden. Beugen Sie Defekten am Turbolader oder dem gesamten Motor Ihres BHKWs vor – mit Reparaturkits und Ersatzteilen von ONERGYS.

Welche Rolle spielt der Ladedruck für die einwandfreie Funktion des Abgasturboladers?

Ein Turbo funktioniert folgendermaßen: Über ein Verdichterrad wird die angesaugte Luft komprimiert und in den Ansaugtrakt geleitet. Angetrieben wird die Turbine durch die Abgase, daher der Name Abgasturbolader. Der Motor erhält durch die Versorgung der Brennräume mittels Verdichterrad mehr Leistung.

Aus diesem Grund sollte der Ladedruck eines Turboladers jederzeit im vorgesehenen Bereich liegen: Bei Dieselmotoren beträgt er idealerweise rund 0,9 bar; Ottomotoren laufen wie geschmiert, wenn der Druck bei bis zu 1,5 bar liegt. Sie können den Ladedruck über einen Turbodruckmesser jederzeit kontrollieren. Die passenden Messgeräte sowie weitere Drucksensoren finden Sie in unserem Online-Shop.

Was können Sie tun, um den Abgasturbolader zu schonen?

Vor einigen Sätzen dürfte Ihnen die Redewendung "läuft wie geschmiert" aufgefallen sein – diese sollten Sie beim Betrieb Ihres BHKWs wörtlich nehmen. Denn wie bei allen Bauteilen treten auch bei Turboladern regelmäßig starke Reibungen auf. Diese führen zu Materialermüdung und Verschleiß der Komponenten. Neben den oben genannten Gefahren bei der Verwendung falschen Öls sowie der Drehzahlüberschreitung sind durch Reibung entstandene Schäden ebenfalls eine häufige Ursache für Defekte im Abgasturbolader. Sie sind also nicht nur auf das richtige Öl angewiesen, sondern auch darauf, dass die Komponenten des Turboladers gründlich mit der schmierenden Flüssigkeit versehen sind. Je weniger Reibung es gibt, desto effizienter ist die Verbrennung des Kraftstoffes im Motor.

Welche Vorteile bringen Abgasturbolader mit sich?

Höher, weiter, schneller, größer – in vielen Bereichen der Technik werden diese Attribute angestrebt. Allerdings kann es auch umgekehrt laufen: Beispielsweise sollen die Motoren immer kleiner werden, die Anzahl der Zylinder soll sinken, ebenso wie die Größe des Hubraumes und nicht zuletzt auch das Gewicht des Motors. Kleiner und weniger sind hier die erstrebenswerten Aspekte, allerdings nicht zulasten der Leistung. Und auch das ist ein Pluspunkt von Abgasturboladern – sie haben den Weg zu effizienteren und leichteren Motoren geebnet.

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